V razvojnih laboratorijih podjetja Honor, ki smo jih pred časom obiskali v kitajskem mestu Šenžen, se ukvarjajo s tehnologijami mobilnikov naslednjih dveh do treh let. Eden izmed razlogov, da je Honor uredil lastne laboratorije, je zaslon pregibnih mobilnikov, ki zaradi svoje zasnove potrebujejo drage zaslone. "Zaslon je največja in draga komponenta, kupci pa si želijo lahke zaslone in cenovno dostopne modele mobilnih telefonov," so nam povedali med razkazovanjem laboratorija, ki meri kar 1500 kvadratnih metrov in je namenjen zgolj raziskavam na področju zaslonske tehnike.
Posebne naprave in tehnike smo lahko opazovali samo skozi steklo, če bi želeli v notranjost, bi morali biti ustrezno opremljeni in v prostor vstopiti skozi posebno komoro. Laboratorij je sterilen, kot kirurška soba, tehniki se morajo pred vstopom očistiti, nosijo posebna oblačila. Na področju razvoja zaslonov dela osem ljudi.
Brez računalniških simulacij bi šlo počasneje
35 milijonov dolarjev jih je stala postavitev računalniškega centra, kakršnega naj bi imela na Kitajskem samo Xiaomi in Honor. Nahaja se v četrtem nadstropju zgradbe, prvič pa so ga uporabili aprila 2022, že pred izdelavo prvih prototipov pregibnega mobilnika Magic V2. Računalnike so uporabili za različne simulacije tečaja, ko so iskali najboljšo obliko. Če bi testiranja opravili brez računalniške podpore, bi trajala tri do štiri leta, tako pa so za fizično izdelavo izbrali samo najboljše dizajne, do katerih so prišli s simulacijami. "Uspelo nam je zmanjšati število komponent s 164 na 34," so se pohvalili odgovorni. Računalniki so opravili več tisoč virtualnih testov, dokler ni vse delovalo v simuliranem okolju, niso šli v izdelavo fizičnega telefona. Testirajo in simulirajo tudi delovanje kamere v različnih svetlobnih razmerah in proučujejo vpliv vlažnosti na delovanje komponent. Prav tako izvajajo simulacije testov padca, distribucijo toplote po ohišju mobilnika, v virtualnem okolju testirajo še delovanje antene, akustiko in že omenjeni tečaj pri pregibnih mobilnikih.
Seveda tu vlada visoka stopnja tajnosti, saj veliko informacij ni namenjenih javnosti. V Honorju so priznali, da na zaslonih še uporabljajo Samsungov "ultra thin glass", torej ultra tanko steklo, vendar ga že razvijajo tudi sami. S tem bodo skušali skrajšati čas proizvodnje novih mobilnih naprav. V opremo zaslonskega laboratorija so po lastnih navedbah vložili 15 milijonov ameriških dolarjev.
Ob tem ne skrivajo, da tesno sodelujejo z drugimi proizvajalci zaslonov. "Tekmeci zaslon samo kupijo, mi pa sodelujemo pri razvoju, ker imamo lasten laboratorij." Zaslon Dual Layer OLED, kakršnega ima Honor Magic V2, so razvijali tri leta, v razvoj pa vložili 70 milijonov dolarjev.
Za krajši čas do certifikata
Drugi laboratorij, ki ga bodo dokončali letos, je namenjen razvoju naprednih baterij, vanj pa bodo vložili približno 20 milijonov dolarjev. Leta 2023 so predstavili silikon-karbonsko baterijo, ki je bolj učinkovita od litij-ionskih. Izziv je izboljšanje polnjenja pri nizkih temperaturah, saj uporabniki na severu Kitajske to potrebujejo. Če imajo svoj laboratorij, lahko bistveno skrajšajo čas certifikacije za nove standarde, smo izvedeli.
10.000 vlog na patentnem uradu ima Honor že odobrenih.
Med vodenim sprehodom smo prišli tudi do sobe, v kateri je potekalo testiranje vodoodpornosti njihovih mobilnikov in odpornosti na prah. Na posebnem stojalu je bil pritrjen mobilni telefon, okoli njega pa so rotirale šobe, iz katerih je škropila voda. V drugi komori so mobilni telefon potopili 1,5 metra globoko za kar 20 dni, četudi standard IP65 tega ne zahteva.
Milijoni za merilne komore
V pritličnih prostorih smo se sprehodili do velikanskih komor za izvajanje meritev sevanja, kakršne uporabljajo za pridobivanje certifikatov njihovih naprav tudi nekateri konkurenti. V Honorju so se pohvalili, da je na Kitajskem sedem takšnih "strojev", trije so v Šenženu in vsi so v njihovi uporabi. za nabavo komor za testiranje sevanja na omenjeni lokaciji so potrošili od sedem do osem milijonov dolarjev. Sicer pa povedo, da imajo še eno komoro v Šjanu in v Pekingu dve, eno ima tudi konkurent Oppo, Huawei pa jih ima šest.
Pri sevanju ni pomembno samo, kako sevanje antene mobilnega telefona vpliva na uporabnika, ampak se merijo in ugotavljajo tudi morebitne motnje drugih naprav. Ta testiranja potekajo v tako imenovanih EMS-laboratorijih. Tako imenovani OTA-laboratoriji pa se uporabljajo za napovedovanje delovanja in zanesljivosti brezžičnih naprav v resničnem svetu, sodobne komore, ki jih uporabljajo, pa že podpirajo tudi 5,5 G.
Padci in simulacije odpiranja
V tretjem nadstropju objekta je laboratorij za zanesljivost. V njem izvajajo mehanske teste padca, temperaturna testiranja, merijo trdnost materialov, zanesljivost in moč. V enem prostoru je kar 36 naprav, ki so namenjene različnim testom. Iz enega kota se je slišalo nenehno tolčenje, ko se je mobilnik vrtel in zadeval ob stranice.
V drugi napravi testirajo delovanje mobilnika v temperaturnem razponu med 70 in 150 stopinjami Celzija. To so višje temperature, kot jim bo naprava kadarkoli izpostavljena, vendar želi proizvajalec ugotoviti in izmeriti zgornje meje uporabljenih materialov. V enem primeru dajo mobilnik za sedem dni v komoro, v kateri se zrak segreje na 78 stopinj pri 85-odstotni vlažnosti, po tednu dni pa preverijo, ali še deluje. "Z ekstremi skušamo določiti meje materiala," so razložili odgovorni in dodali, da ljudje v takšnem okolju ne bi preživeli niti dneva, kaj šele tedna.
Moder stroj je bil namenjen hitremu spreminjanju temperature. Simulira situacijo, ko pridemo z mobilno napravo z -10 stopinj Celzija na 25 ali več stopinj segreto dnevno sobo. Robot polnilec 10.000-krat iztakne in ga ponovno vtakne v režo in tako simulira pet let polnjenja telefona. 40.000- krat pritisne stranski gumb, kar simulira deset let uporabe. Druga naprava 500-krat simulira, kot če bi sedli na telefon.
Padec mobilnika, imenovan 3D drop test, izvedejo 60- do 80-krat, odvisno od modela (model Magic6 so testirali 80-krat). Pri tem višina ni zelo velika, saj se tudi v praksi zgodi, da nam naprava pade iz rok z majhne višine, vseeno pa gre za simulacijo padca na betonsko podlago. Poseben padec izvajajo tudi na kovinsko in leseno podlago. Boben premeče tudi polnilce, pri pregibnih mobilnikih pa se odpiranje izvede 400.000-krat, s čimer simulirajo deset let uporabe. Izvedeli smo, da iz proizvodnje na vsakih deset tisoč izdelanih mobilnih telefonov vzamejo dve napravi in ju testirajo.